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感应器的设计制造与使用维护
2020-03-24 返回列表

感应器在感应热处理中占有举足轻重的地位,

好感应器的坏直接决定了感应热处理的成败。

本文我们介绍部分感应器的设计思路和原理。

 

 

 

一.感应器材料的选择。

   1.有效圈材料:纯铜  T1,T2, T3 .一般用T2  无氧铜  TU0,TU1,TU2  一般选TU1.另外还有单晶铜可供选择。

            2.导磁体   硅钢片 0.2-0.35  需磷化 。铁氧体  铁氧粉 可加工导磁体 

    3.绝缘材料  聚四弗乙烯 0.5 1 2  大材。

    4.螺钉螺栓  不锈钢(无磁性)黄铜H624. 502  504  陨石胶。

    5.感应器固定板,环氧板。

 

 

二.感应器的设计   设计软件,CAD  CXCA 

 

 

  SOLIDWORKS  仿照设计,经验设计,理论计算设计。

 

三.感应器制造

 

1.成型,手工敲管,弯管,线切割,车,铣,锯,加工中心,钻 ,铸造。接头形式,45°斜接。

   套管接。搭接。

 

 

2.焊接,氧焊  有紫铜焊黄铜焊,银焊,磷铜焊。

3.表面处理,喷砂,硝酸洗。

4.校正  平台,方箱,高度尺,橡胶锤。

5.感应器的试漏与流量检测,。感应器的试漏要在高于感应器工作压力的情况下试压,一般是 1、5倍压力,感应器流量是在工作压力下检测的,要大于设计的额定流量。0.8-1.2MPA是工作压力,最后,感应器还要试机,试机时,功率从小到大时间由短到长依次进行,并根据检测结果进行整改。

 

四.感应器的维护与保养    

  

1.感应器应该按照规格或产品型号编号,建履历表并建生产记录表。感应器的损坏1.被撞,一般可以修复,

2.导磁体脱落  504粘,临时用陨石胶粘。

3.漏水,可以用黄铜焊,银焊,紫铜焊补。为了提高感应器寿命,建议降功率,拉远距离,降冷却水温度,加冷却水压力。提高设计与制造水平。

 
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